1、轻质铝制脚手架
相比传统的脚手架：节省60%人工操作；减少50%安装时间；快速安装和拆卸。
Stork是英国市场最大的离岸脚手架公司，第一家引入离岸脚手架CAD设计和3D旋转的企业。高质量的材料，独特的剖面设计和无缝焊接的组装能力，使Alustar成为世界上最强大的铝系统。
优势：
铝外形； 无缝焊接； 铝制
高度灵活性
系统支架； 度量互联系统；特殊组成
节省成本
超过20年使用周期；安装/拆除时间短物流简便且重量轻； 高生产力
关于轻质铝制脚手架的详细介绍，请参阅相关资料。
2、海洋平台-钢制脚手架
Stork公司签约提供承重脚手架设计，该设计将提供最具成本效益的接近方法，以促进对平台起重机的修改。
在审查了各种通道选项后，Stork推荐了钢系统脚手架的使用和设计，它包括一个系统楼梯。钢系统脚手架是一种快速、安全、经济的模块化接近解决方案。操作人员在系统脚手架上接受了Stork的充分训练。Stork处于技术发展的前沿，不断推出获奖系统和创新，以提高安全性和效率，同时降低成本
“自从我项目开始，我们使用了钢系统脚手架，没有任何问题。对于特定的工作范围来说，这无疑是成本有效和节省时间的。与搭建管道相比，我们平均节省了三分之一的时间。”
3、独特的符合脚手架裙梯
客户的挑战：
为小量工作搭建2-3米高脚手架是比较耗时，并且有时还需要多个合同供应商加入。
方 案：
施托克开发出复合脚手架”裙梯”能在30秒部署好，人员不会超过两人。它是一种模块式构造，多单元的脚手架组合可建造成一个主平台
客户受益：
• 工作人员仅需要很少的培训，就可以更快捷的部署；
• 增强安全内置梯子，防滑固定，上锁的门和防护栏；
• 脚手架是玻璃纤维结构，明显更长的使用寿命。
案 例：
施托克在北海的多个海上项目使用该“裙梯”，工程技术人员非常满意。目前是第二代，将会有更多的推出。
   
组合梯：
--大量节省人员上岗时间，人工培训只需1分钟
-- 内置梯子、防滑甲板、门锁和护栏，提高了高空作业的安全性
--大大延长了支架使用时间，因为材料为不易腐蚀的玻璃纤维构成。
4、射线检查吸收垫，大幅节省现场操作空间
客户的挑战：
当在现场进行射线检查时，需要留出一个大约30米的额外区域， 这将极大干涉到在拥挤工作区域的工作，如建造现场和海上平台。
方 案：
通过采用环绕管路的射线吸收板， 在进行伽马射线成像时，额外的区域减少到1-3米。
客户受益：
射线检查在需要时安全进行：
不会干涉到相邻其他进行的工作；
不需要清退工作平台；
不需要限制在晚班进行射线成像工作。
案 例：
2007年，施托克在中东获得合同，在澳大利亚和英国也在火热地使用。
5、 热态工作隔离工作区
客户的挑战：
如果需要进行热态工作比如焊接，切割或者打磨， 需要10米半径区域不能有可燃物。常规的做法是工厂停运。
方 案：
建造一个围绕焊工的略微过压的帐篷/封闭/区域。
客户受益：
将点火源包起来，常常有助于避免工厂停机。注意：该方案允许在热/冷环境温度的调节，从而提高生产率。
案 例：
施托克在十几年前就成功地运用这样的区域，比如在英国，在特立尼拉岛提供焊接服务时，EQIN在比荷卢经济区域提供该装备租赁服务包。
 
6、工地防爆空气庇护所
客户的挑战：
如果在一个运行的工厂中有临时的工作需要许多人工作，临时的设施（厕所，混乱的设施，小工具车间等）必须与工厂保持安全距离。 出于安全考虑，这需要花时间走很远（非生产性）
方 案：
很多临时设施放置于防爆庇护所内，离工作现场更近。此方案被API 756 “最佳工作实践委员会”批准。
客户益处：
极大减少了行走时间， 从而极大增加工作时间。尽量接近也更安全：缩短行走的暴露时间，如果灾难发生，紧急救助设备更快提供
案 例：
福陆公司在世界范围内成功地运用防爆空气庇护所在油田扩展和转场中。
 
7、获奖创新技术：扩展式紧急呼吸装置
• 用于 平台底部作业、受限空间、容器、FPSO等
• 2014年获得“SPE Offshore Achievement Awards”美国石油工程师协会海上成就奖“安全创新”
客户的挑战：
人员从深处狭小的空间，如FPSOs/海上平台的支持腿处撤离，传统的方法是使用策略性放置的空气罐： 这种方式必须频繁地与空罐断开再连接新罐，这比较消耗时间。
方案：
施托克研发出一个高效的空气罐再充方案，可以快速部署，在紧急情况下很容易使用。
客户受益：
降低成本，快捷安装，明显减少部件，一个批次的工作仅需要安装一次。
更加安全，重新灌气的时间从4-5分钟减少到20秒。在紧急情况下，极大增加了安全撤离的机率。
业绩：
这种获奖的安全系统运用在壳牌的多个钻井平台，工作范围包括检测和/或清洗容器。
关于ERBAS紧急逃生呼吸装置的详细介绍，请参阅相关资料。
8、 海洋平台 - 无人机检查服务
用户面临的挑战：
海平平台设施的一个住舱-也用作临时安全避难所，当加压时有空气泄露，但泄露的确切位置无法知道。如果搭脚手架，会有一定的危险性，费用高，耗时长。
Stork方案：
Stork采取无人机，在几分钟之内就找到了泄漏点，位于平台的下部。因此只搭建了很少的脚手架到泄漏点并进行了修理。
为用户带来的益处：
--相比完全采用脚手架的方案，提高了安全性。
--相比于完全搭建脚手架，费用降低了90%.
--较短的准备时间，可以立即开始工作，不需等待脚手架的搭建。
Proof 成功案例：
施托克公司于2016年在荷兰北海的NAM平台成功实施了此工作。
9、管接头扫描仪 （用于焊接检查）
客户的挑战：
管接头周围的焊接会产生裂纹，确保对缺陷精确和重复检查，关键要保证安全和连续操作，即使ASME要求超声波垂直通过接头的焊接， 实际上证明很难保证。
方案：
施托克开发一种优秀的方案，将超声波探头安放在一个磁力辊子上，该辊子围绕接头旋转，从而，确保持续的探头-管接头的距离。
客户受益：
焊接精确进行检查，并且成本低效率高，可以重复进行，兼容性好。这极大提高了缺陷探测（POD）可能性，从而降低缺陷的风险， 以此增加安全性和生产可靠性。
业绩：
施托克采用管接头扫描技术，无论是在容器制作过程，还是在常规服务检查中，客户都非常满意。
10、IRIS数据管理系统（ 追溯在设备上所有进行的工作和资料保存）
客户的挑战：
设备和工作文件对一个组织是必须的。经验表明资料经常遗失或者不完全，需要从大修或修理的最后一分钟提取。
管理和保持设备数据实时更新是关键。
方 案：
施托克开发出一种在线的数据库，允许在设备上所有进行的工作，得到一丝不苟地被追溯，和对文件资料（比如，检测报告）进行保存。
客户受益：
--增加效率，流水线处理和后续工作结果文件。
--遵守规程：提供统计工作轨迹和测试报告
--基于网络：所有信息在需要时都在指尖。
--收集数据集的分析和趋势，支持维护预测策略。
业 绩：
大量的客户从IRIS中受益，免于大量维护存档文件的工作。 IRIS已经完成超过100,000份报告和拥有超过600多个用户。
 
11、工作流程/业务处理整合软件 PRINCE
客户的挑战：
项目（工期，停止，修补，新建和移位）默认要求多个不同专业的工作人员一起工作， 他们需要使用各自的材料，工作在相对狭小的区域，常常要求的完成时间较紧张。如果管理不好，质量问题的成本和计划超期将上升。
方 案：
施托克开发集成了“工作流程”和“业务处理管理”软件工具，确保多专业可控实现，，快速追踪项目。工程设计资料，范围定义，（预）制造，建造，材料控制，全部焊接和材料追溯，测试，调试&移交，所有专业管理在一个中心的环境系统中实现。
客户受益：
清楚实际项目状况，允许通知的决定得到实施，大大降低成本和计划超期的风险。
业 绩：
自1980年以来，集中维护和全世界可访问系统已经用在几百个项目中。并且其中嵌套了施托克过去35年中的项目管理知识和项目的经验。
关于PRINCE紧急逃生呼吸装置的详细介绍，请参阅相关资料。
12、检修 /劳动生产率分析APP软件：HoTT
客户的挑战：
材料收集，获得许可，午饭时间，安全培训，待料及其他， 但是多少时间是技术人员在现场的实际工作时间？而且如何与工业行业实际时间相比较。
方 案：
与WCM公司合作，施托克开发出一款APP，允许有效地追踪工作人员的活动。采用连续地时间观察的方法，可以记录技术人员全部活动，他们持续的时间和活动进行的原因。
客户受益：
结果提供有价值的深入了解劳动效率如何提高 等。 当与运用的标准相比较。劳动效率提高有助于降低成本和/或减少挤压的工作。不要太过于努力工作，而要更聪明地工作。
案 例：
施托克已经进行传递工具时间/劳动效率分析好几十年， 并且从2015年开始使用我们APP程序。
  
关于HOTT检修软件的详细介绍，请参阅相关资料。
13、 脚手架预测软件
客户的挑战：
脚手架很容易构成一个项目的50%以上的成本。简单一页纸的报价，客户感受并不一定踏实，担心他们的预算是否可控。
方 案：
施托克开发出一款用户友好的程序，允许工长对脚手架工作进行预测，随着分解到所有的部件，这是必须的，而且给出最终构造精确到秒的原理性计划。 它也允许对有不同的方案（比如，通用/系统， 钢/铝结构，悬挂/固定，岸上/海上）进行评估。
客户受益：
针对具体工作， 快速给出多个脚手架选项的报价，接着是完全透明的成本构成，为客户提供所需更加有自信。
业 绩：
施托克在过去的10年在英国已经成功运用该预测软件，并获得协调良好。
14、虚拟主题专家系统
客户的挑战：
找到正确的专家处理一个现场的特殊问题，常常不必要地需要很长时间（旅行时间），花费更多的钱，可能导致现场等待。
方 案：
我们虚拟对象问题专家系统（SME）方案，可以实时连接专家与现场，通过一个安全的网路任务层，进行声音和视频数据流实时联络。
客户受益：
实时连接专家和具体的情况，从而允许更好地给出结论，更快的解决方案和更少的旅行。
案 例：
福陆公司在多个项目中使用该方法，在一个控制系统的案例中，SME帮助处理了一个在加利福利亚沙漠中现场的故障，一个出现问题的变送器。SME不需要离开家，办公室而问题得到解决，并有效地建立文档。
 
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